Toàn bộ quá trình sản xuất vien nen go
Dây chuyền sản xuất
Nguyên liệu chuẩn bị
bột viên gỗ có thể được làm từ mùn cưa, dăm gỗ, dăm gỗ hoặc các bản ghi gỗ, bất kỳ chất thải lâm nghiệp hoặc ống hút sinh khối, thân cây, vv
Nguyên liệu Nghiền Process
máy nghiền được sử dụng để nghiền các vật liệu lớn hơn thành bột nhỏ để hỗ trợ sản xuất bột viên gỗ. Máy nghiền gỗ là thiết bị lý tưởng để nghiền nguyên liệu thô như gỗ vuông với đường kính nhỏ hơn 200mm; nếu vật liệu có đường kính nhỏ hơn 50mm, sau đó nghiền búa gỗ là sự lựa chọn tốt nhất. Độ dày tốt nhất của chip gỗ nhỏ 5mm. Sau khi xay, kích thước đầu ra có thể đạt đường kính 3-5 mm, thuận tiện cho việc xử lý tiếp theo để sấy khô và pelletized.
Chất liệu sinh khối khô Process
Độ ẩm tốt nhất để HẠT là khoảng 11-17%. Vì vậy, trước khi HẠT, một máy sấy khô là cần thiết để thực hiện các nội dung độ ẩm đạt tiêu chuẩn yêu cầu.
Gỗ HẠT trình
máy Pellet là một phần quan trọng của các dây chuyền sản xuất viên gỗ, và có hiệu suất đáng tin cậy và ổn định. Công suất khoảng từ 1T đến 10T mỗi giờ. Bạn có thể chọn nhẫn nghiền chết pellet hoặc chết phẳng mill viên phụ thuộc vào yêu cầu năng lực của bạn.
Gỗ Pellet Quy trình làm lạnh
Sau khi quá trình HẠT, nhiệt độ của hạt gỗ là giữa 60-80 độ và độ ẩm là gần 15%. Vì vậy, một máy làm lạnh phải được sử dụng để làm giảm nhiệt độ bề mặt và độ ẩm mà làm cho các hạt gỗ dễ dàng để lưu trữ, trong khi đó giúp màn hình tốt và bột viên tinh khiết.
Gỗ Pellet đóng gói ProcessSau khi quá trình làm mát, quá trình đóng gói là cần thiết để bảo vệ các hạt gỗ từ ẩm ướt. Amisy viên gỗ tự động và hệ thống cân đóng gói thông qua kiểm soát PLC với độ chính xác cao và cân nặng dễ dàng hoạt động là lựa chọn tốt nhất của bạn.
Nguyên liệu chuẩn bị
bột viên gỗ có thể được làm từ mùn cưa, dăm gỗ, dăm gỗ hoặc các bản ghi gỗ, bất kỳ chất thải lâm nghiệp hoặc ống hút sinh khối, thân cây, vv
Nguyên liệu Nghiền Process
máy nghiền được sử dụng để nghiền các vật liệu lớn hơn thành bột nhỏ để hỗ trợ sản xuất bột viên gỗ. Máy nghiền gỗ là thiết bị lý tưởng để nghiền nguyên liệu thô như gỗ vuông với đường kính nhỏ hơn 200mm; nếu vật liệu có đường kính nhỏ hơn 50mm, sau đó nghiền búa gỗ là sự lựa chọn tốt nhất. Độ dày tốt nhất của chip gỗ nhỏ 5mm. Sau khi xay, kích thước đầu ra có thể đạt đường kính 3-5 mm, thuận tiện cho việc xử lý tiếp theo để sấy khô và pelletized.
Chất liệu sinh khối khô Process
Độ ẩm tốt nhất để HẠT là khoảng 11-17%. Vì vậy, trước khi HẠT, một máy sấy khô là cần thiết để thực hiện các nội dung độ ẩm đạt tiêu chuẩn yêu cầu.
Gỗ HẠT trình
máy Pellet là một phần quan trọng của các dây chuyền sản xuất viên gỗ, và có hiệu suất đáng tin cậy và ổn định. Công suất khoảng từ 1T đến 10T mỗi giờ. Bạn có thể chọn nhẫn nghiền chết pellet hoặc chết phẳng mill viên phụ thuộc vào yêu cầu năng lực của bạn.
Gỗ Pellet Quy trình làm lạnh
Sau khi quá trình HẠT, nhiệt độ của hạt gỗ là giữa 60-80 độ và độ ẩm là gần 15%. Vì vậy, một máy làm lạnh phải được sử dụng để làm giảm nhiệt độ bề mặt và độ ẩm mà làm cho các hạt gỗ dễ dàng để lưu trữ, trong khi đó giúp màn hình tốt và bột viên tinh khiết.
Gỗ Pellet đóng gói ProcessSau khi quá trình làm mát, quá trình đóng gói là cần thiết để bảo vệ các hạt gỗ từ ẩm ướt. Amisy viên gỗ tự động và hệ thống cân đóng gói thông qua kiểm soát PLC với độ chính xác cao và cân nặng dễ dàng hoạt động là lựa chọn tốt nhất của bạn.
0 nhận xét:
Đăng nhận xét